English English
डबल हेलिकल गियरको हेरिbबोन गियर

डबल हेलिकल गियरको हेरिbबोन गियर

हेरिंगबोन गियर्स, स्पर गियर्स र हेलिकल गियर्स बीचको भिन्नता
हेलिकल गियरहरू ठ्याक्कै हेलिकल गियरहरू होइनन्। यो भन्नु पर्छ कि हेलिकल गियरहरू दुई हेलिकल गियरहरूको मेसिंग विधि हो, जुन विभिन्न दिशाहरूद्वारा छुट्याइन्छ जसमा तिनीहरू अन्तरिक्षमा बल प्रसारण गर्छन्।
साधारण स्पर गियरहरू एकै समयमा दाँतको चौडाइमा जालमा प्रवेश गर्छन्, जसले गर्दा झटका कम्पन आवाज र असमान प्रसारण हुन्छ।


हेलिकल बेलनाकार गियर प्रसारण सीधा दाँत भन्दा राम्रो छ, र उच्च गति र भारी शुल्क को लागि केन्द्र दूरी साँघुरो गर्न सक्छ।
हेलिकल गियरको फाइदा र हानि:
1. जालको सतह सानो देखि ठूलो मा परिवर्तन भएको कारण, meshing स्थिर छ, प्रभाव सानो छ, र आवाज कम छ;
2. ठूलो बोक्ने क्षमता, जीवन र स्थिरता सुधार;
3. सानो र कम गर्न सजिलो छैन, आकारमा सानो;
4. तर अक्षीय थ्रस्ट ठूलो छ, हेरिंगबोन गियर-कुनै अक्षीय थ्रस्ट छैन, तर यो अप्ठ्यारो छ।
हेलिकल गियर ट्रान्समिशन दुई हेलिकल गियरहरू मिलेर बनेको हुन्छ। उद्देश्य: अन्तरिक्षमा दुई चरण-स्थानान्तरण अक्षहरू बीच आन्दोलन हस्तान्तरण गर्न।

गियर 2
विशेषताहरु:
1. सर्पिल दिशा केन्द्र दूरी र प्रसारण अनुपात परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ
2. स्टीयरिङ सर्पिल रोटेशन द्वारा परिवर्तन गर्न सकिन्छ
3. लगाउने ब्लक
4. बिन्दु सम्पर्क
5. सानो अक्षीय बल

डबल हेलिकल गियरको हेरिंगबोन गियर। यो गियर आकार अनुसार गियर प्रसारण वर्गीकरण हो। स्पर गियर प्लेन गियर ट्रान्समिशनको सबैभन्दा सामान्य रूप हो। हेरिंगबोन दाँत मेसिङले अक्षीय विस्थापन र तनाव हटाउन सक्छ, असर क्षति कम गर्न सक्छ। किनभने दाँतको सतह निरन्तर बिन्दु सम्पर्कमा छ, आवाज र प्रभाव सानो छ, तर असर बढी माग छ। उच्च किनभने यसले प्रसारणको समयमा अक्षीय बल उत्पादन गर्दछ, यो सामान्यतया जोडीहरूमा अक्षीय बल हटाउन प्रयोग गरिन्छ।

हेलिकल गियरको शाफ्टमा पार्श्व बल हुन्छ। यस बललाई हटाउनको लागि, यस बललाई हटाउनको लागि विपरीत सममितिको साथ एक गियरलाई हेलिकल गियरमा बनाइन्छ। यो एक व्यक्तिगत क्यारेक्टर जस्तो देखिन्छ, जसलाई डबल हेलिकल गियर भनिन्छ। हेरिंगबोन गियरहरूमा उच्च संयोग, सानो अक्षीय भार, उच्च बोक्ने क्षमता र स्थिर सञ्चालनको फाइदाहरू छन्। हेरिंगबोन गियर फ्रेम मुख्य मोटर वा मोटर एकाइको टोक़ रोलरमा प्रसारण गर्न अपनाइएको छ। हेरिङबोन गियर प्रशोधन अझ जटिल छ र उत्पादन विधिद्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, तर होबिङ विधिले सबै हेरिङबोन गियरहरू प्रशोधन गर्न सक्दैन, र मिलिङ विधिद्वारा प्रशोधन गर्न गाह्रो हुने हेरिङबोन गियरहरू बढी सामान्य छन्।

गियर एक सामान्य भाग हो जुन प्राय मेकानिकल प्रसारणमा प्रयोग गरिन्छ। गियर उच्च-गुणस्तर र उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पातबाट बनेको छ, र सतह कार्बराइज्ड र कडा छ। यो बलियो असर क्षमता छ र टिकाऊ छ। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, हेलिकल गियरहरू तिनीहरूको स्थिर प्रसारण, कम प्रभाव, कम्पन र आवाजको कारण उच्च-गति र भारी-कर्तव्य अवस्थाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
हेलिकल गियरहरू ठ्याक्कै हेलिकल गियरहरू होइनन्। यो भन्नु पर्छ कि हेलिकल गियरहरू दुई हेलिकल गियरहरूको मेसिंग विधि हो, जुन विभिन्न दिशाहरूद्वारा छुट्याइन्छ जसमा तिनीहरू अन्तरिक्षमा बल प्रसारण गर्छन्। साधारण स्पर गियरहरू एकै समयमा दाँतको चौडाइमा जालमा प्रवेश गर्छन्, जसले गर्दा झटका कम्पन आवाज र असमान प्रसारण हुन्छ। हेलिकल बेलनाकार गियर प्रसारण सीधा दाँत भन्दा राम्रो छ, र उच्च गति र भारी शुल्क को लागि केन्द्र दूरी साँघुरो गर्न सक्छ। हेलिकल गियर रिड्यूसर एक उपन्यास कटौती प्रसारण उपकरण हो। मोड्युलर संयोजन प्रणालीको अनुकूलित र उन्नत डिजाइन अवधारणालाई अपनाउँदै, यसमा सानो आकार, हल्का तौल, ठूलो प्रसारण टर्क, स्थिर सुरुवात, र राम्रो प्रसारण अनुपात वर्गीकरणका फाइदाहरू छन्। यो इच्छामा जडान गर्न सकिन्छ र प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरु अनुसार स्थापना स्थिति को एक किस्म चयन गर्न सकिन्छ।

 गियर 3

परिचय:
त्यहाँ गियर प्रसारण को धेरै प्रकार छन्। तिनीहरूमध्ये, हेलिकल बेलनाकार गियरहरूको दक्षता धेरै उच्च छ। उदाहरणका लागि, स्पर बेलनाकार गियरहरूको प्रसारण दक्षता हेलिकल बेलनाकार गियरहरूको भन्दा कम छ। हेलिकल बेलनाकार गियर स्पर गियर मेकानिजम जस्तै हो। हेलिकल बेलनाकार गियरलाई प्रसारणको लोड-असर क्षमता सुधार गर्न केन्द्रको दूरी कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ र उच्च-गति सञ्चालनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। हेलिकल गियर रिड्यूसर एक उपन्यास कटौती प्रसारण उपकरण हो। हेलिकल गियर रिड्यूसर आकारमा सानो, वजनमा हल्का र किफायती छ।

फाइदाहरू र बेफाइदा:
फाइदा:
(1) राम्रो जाल प्रदर्शन: हेलिकल बेलनाकार गियर को दाँत बीच जाल प्रक्रिया एक अत्यधिक प्रक्रिया हो, र दाँत मा बल बिस्तारै सानो देखि ठूलो, र त्यसपछि ठूलो देखि सानो मा बढ्छ; हेलिकल गियरहरू उच्च-गति, ओभरलोड अवस्थाको लागि उपयुक्त छन्।
(२) संयोगको ठूलो मात्रा: संयोगको डिग्रीको वृद्धिले गियरको वहन क्षमता बढाउँछ। यसरी गियरको जीवन विस्तार। संयोगको डिग्री मुख्यतया मेसिङ समय मा निर्भर गर्दछ, र हेलिकल गियर को मेसिंग समय लामो छ र सम्पर्क क्षेत्र ठूलो छ, जसले तनाव कम गर्दछ। र प्रसारण स्थिर बनाउनुहोस्, र यसको अर्थव्यवस्था बढाउनुहोस्।
(३) कम्प्याक्ट संरचना: दाँतको न्यूनतम संख्या जति सानो हुन्छ, संरचना त्यति नै कम्प्याक्ट हुन्छ।
बेफाइदा र सुधारहरू:
हेरिंगबोन गियर निर्माण अधिक परेशानी छ।
बलको अक्षीय घटक गियर प्रसारणको लागि हानिकारक छ, यसले उपकरणहरू बीच घर्षण बढाउँछ र उपकरणहरूलाई लगाउन वा क्षति गर्न सजिलो बनाउँछ। हेलिकल गियरहरूको मुख्य बेफाइदा यो हो कि गियरहरू जाल गर्दा अक्षीय बल कम्पोनेन्टहरू उत्पन्न हुन्छन्। अक्षीय बल हेलिक्स कोणको कारणले हुन्छ, र हेलिक्स कोण जति ठूलो हुन्छ, अक्षीय बल त्यति नै ठूलो हुन्छ। हेलिकल गियरलाई अत्यधिक अक्षीय बल उत्पन्न गर्नबाट रोक्नको लागि, यो सामान्यतया डिजाइनमा = 8-15 मा सेट गरिएको छ।
हेरिंगबोन गियरहरूले अक्षीय घटक बलहरूको प्रभावलाई कम गर्न सक्छ, तर हेरिंगबोन गियरहरूको निर्माण बढी समस्याग्रस्त छ। आर्थिक .

गियर 4
हेलिकल गियर ट्रान्समिशन दुई हेलिकल गियरहरू मिलेर बनेको हुन्छ।
उद्देश्य: अन्तरिक्षमा दुई चरण-स्थानान्तरण अक्षहरू बीच आन्दोलन हस्तान्तरण गर्न।
विशेषताहरु:
(1) सर्पिल दिशा केन्द्र दूरी र प्रसारण अनुपात परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ;
(2) स्टीयरिङ सर्पिल रोटेशन द्वारा परिवर्तन गर्न सकिन्छ;
(3) छिटो पहिरन;
(4) बिन्दु सम्पर्क;
(5) अक्षीय बल सानो छ।

वर्गीकरण:
हेलिकल गियर रिड्यूसर एक उपन्यास कटौती प्रसारण उपकरण हो। यसको धेरै फाइदाहरू छन्, जस्तै सानो आकार र हल्का वजन। अनुकूलित नगद डिजाइन अवधारणाको कारण, फाइदाहरू विभिन्न गुणहरूको भारित औसतद्वारा पूरक हुन्छन्। प्रसारित टोक़ बढाइएको छ, प्रसारण अनुपात राम्रोसँग वर्गीकृत गरिएको छ, र लोड-असर क्षमता बढाइएको छ, जुन टिकाऊ र किफायती छ।
1. इन्भोल्युट हेलिकल गियर रिड्यूसर
involute हेलिकल गियर रिड्यूसरमा सानो आकार, हल्का तौल, उच्च लोड क्षमता, उच्च दक्षता, लामो सेवा जीवन, सुविधाजनक स्थापना, मोटर पावरको विस्तृत दायरा, र राम्रो प्रसारण अनुपात वर्गीकरणको विशेषताहरू छन्। यो व्यापक रूपमा उपकरणहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन विभिन्न उद्योगहरूमा ढिलो गर्न आवश्यक छ।
2. हेलिकल गियर वर्म गियर रिड्यूसर
हेलिकल गियर वर्म गियर रिड्यूसरले मोटरको सीधा जडान फारमलाई अपनाउँछ, र संरचना पहिलो-चरण हेलिकल गियर प्लस पहिलो-चरण कीरा गियर ड्राइभ हो। आउटपुट शाफ्ट-माउन्ट गरिएको छ, छ आधारभूत स्थापना फारमहरूको साथ। यो अगाडि र पछाडि दौडन सक्छ। हेलिकल गियरले कडा दाँतको सतह, स्थिर सञ्चालन, ठूलो बोक्ने क्षमता, र काम गर्ने वातावरणको तापमान -10 ℃ ~ 40 ℃ हो। समान उत्पादनहरूसँग तुलना गर्दा, यो उत्पादनमा ठूलो गति दायरा, कम्प्याक्ट संरचना र सुविधाजनक स्थापनाको विशेषताहरू छन्। यो व्यापक रूपमा विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरू जस्तै धातु विज्ञान, खनन, लिफ्टिङ, हल्का उद्योग, रासायनिक उद्योग, यातायात, निर्माण र यति मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

गियर 5

हेलिकल गियरहरू अटोमोटिभ पावर ट्रान्समिशन गियरहरूको सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने प्रकार हुन्। सामान्यतया, तिनीहरूले उच्च-गति र भारी-लोड अवस्थाहरूमा काम गर्नुपर्छ र कम कम्पन र आवाज चाहिन्छ। उच्च गतिमा तिनीहरूको गतिशील प्रदर्शन सुधार गर्न र कम्पन र आवाज कम गर्न, दाँत प्रोफाइल परिमार्जन आवश्यक डिजाइन र प्रक्रिया विधि भएको छ।
हेलिकल गियरहरूको प्रोफाइल परिमार्जन गर्न दुई तरिकाहरू छन्।
a तिरछा परिमार्जन हो, अर्थात् परिमार्जित दाँतको सतह दाँतको सतह सम्पर्क रेखाको दिशामा हुन्छ। यस प्रकारको परिमार्जन र स्पर गियरको गणना विधि बीच कुनै आवश्यक भिन्नता छैन, तर परिमार्जन सतह र इन्भोलुट सतह सम्पर्क रेखाको साथमा ट्यान्जेन्ट हुन आवश्यक छ, जुन प्रक्रियामा ग्यारेन्टी गर्न गाह्रो छ।
b सीधा परिमार्जन हो, त्यो हो, परिमार्जन सतह दाँत दिशाको समानान्तर छ, र सम्पूर्ण दाँतको सतहलाई टेक्नोलोजीमा चिल्लो सतहमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। संसारभरका देशहरूमा वास्तवमा प्रयोग गरिएका अधिकांश परिमार्जनहरू सीधा परिमार्जनहरू हुन्। यद्यपि, हेलिकल गियरको दाँतको सतहको सम्पर्क रेखा झुकाव भएको हुनाले, सीधा परिमार्जनले सम्पर्क रेखाको साथ लोड वितरणलाई परिवर्तन गर्नेछ, वा गैर-पूर्ण-लम्बाइको सम्पर्क पनि बन्नेछ, र त्यसपछि संयोग र लोड वितरण परिवर्तन हुनेछ। दाँतको बीचमा, ताकि परम्परागत गियर परिमार्जन गणना विधि असफल भयो, परिमार्जन डिजाइनको कठिनाई धेरै बढेको छ।

साधारण समस्या:
1. सामान्य समस्या र हेलिकल गियर घटाउने कारणहरू:
a गर्मी र तेल रिसाव घटाउने;
b कीरा गियर पहिरन;
ग ट्रान्समिशन पिनियन हेलिकल गियर पहिरन;
d कीरा असर क्षतिग्रस्त छ।
2. हेलिकल गियर रिड्यूसरहरूको सामान्य समस्याहरूको समाधान
(1) ग्यारेन्टी विधानसभा गुणस्तर
व्यावसायिक उपकरणहरू विधानसभा गुणस्तर सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। मूल भागहरू सामान्यतया disassembly र प्रतिस्थापनको लागि उत्तम विकल्प हो। जब जोडिएको भागहरू मध्ये एक क्षतिग्रस्त हुन्छ, जोडी प्रतिस्थापनको सिद्धान्त सामान्यतया पालन गरिन्छ। आउटपुट शाफ्ट संयोजन गर्दा, सहनशीलताहरूमा ध्यान दिनुहोस्: खोक्रो शाफ्ट पनि मुख्य वस्तु हो जुन सुरक्षित गर्न आवश्यक छ। यदि त्यहाँ घर्षण, खिया वा सतहको फोहोर छ भने, यसले भविष्यको मर्मतमा विच्छेदनलाई असर गर्नेछ।

गियर 6
(2) स्नेहक र additives को चयन
स्नेहन तेल र additives को उद्देश्य रेड्यूसर लाई अझै पनि सतह मा तेल फिल्म को एक तह जोडिएको छ एक सुरक्षात्मक प्रभाव प्राप्त गर्न को लागी जब रिड्यूसर चल्न रोक्छ। तेल फिल्म संरक्षणले मेसिनको जीवन विस्तार गर्न सक्छ जब यो बारम्बार सुरु हुन्छ, र एकै समयमा मेसिनलाई उच्च गति र भारी लोडमा चल्नबाट जोगाउनुहोस्। additives को प्रयोगले पनि प्रभावकारी रूपमा तेल चुहावट रोक्न सक्छ, सिल रिंगको मिशन विस्तार गर्न, र कोमलता र लोच कायम राख्न सक्छ। हेलिकल गियर। वर्म गियर रिड्यूसरको लुब्रिकेटिङ तेल सामान्यतया 220# गियर तेल हो। additives को प्रयोग सामान्यतया खराब अवस्थामा हुन्छ, जस्तै भारी भार र लगातार सुरुको कारण अस्थिरता।
(3) रिड्यूसरको स्थापना स्थानको चयन
जहाँ स्थानले अनुमति दिन्छ, ठाडो स्थापना प्रयोग नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्। ठाडो स्थापनाले तेल चुहावट जस्ता अवांछनीय अवस्थाहरू निम्त्याउन सक्छ।
(4) स्नेहन मर्मत प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्
"पाँच सिद्धान्तहरू" स्नेहन मर्मत प्रणालीको भाग हुन्। पहिलो जिम्मेवारीहरूको स्पष्ट विभाजन प्राप्त गर्न नियमित निरीक्षणको व्यवस्था गर्नु हो; त्यसपछि, कडाइका साथ तापमान नियन्त्रण गर्न, सामान्यतया तापमान वृद्धि 40 डिग्री भन्दा बढि नियन्त्रण गर्न, र तेल को तापमान 80 डिग्री भन्दा बढी छैन; रिड्यूसर ठीकसँग लुब्रिकेट गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न तेलको मात्रालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। जब तेलको गुणस्तर घट्छ वा आवाज आउँछ, तुरुन्तै यसको प्रयोग बन्द गर्नुहोस् र मर्मत कार्य गर्नुहोस्।

हेरिंगबोन गियर प्रसारण उच्च शक्ति र ठूलो टोक़ को प्रसारण लागि उपयुक्त छ।
बेलनाकार गियर ट्रान्समिसनका तीन प्रकारका मेसिङ प्रकारहरू छन्: बाह्य गियर ट्रान्समिशन, जुन दुई बाह्य गियरहरूद्वारा मेश गरिएको छ, र दुई पाङ्ग्राहरूको रोटेशन विपरीत छ; आन्तरिक मेसिङ गियर ट्रान्समिशन, जुन आन्तरिक गियर र सानो बाह्य गियरद्वारा मेस गरिएको छ, दुई पाङ्ग्राहरू स्टेयरिङ समान छन्; र्याक र पिनियन ड्राइभले गियरको रोटेशनलाई र्याकको रैखिक आन्दोलनमा परिवर्तन गर्न सक्छ, वा यसको विपरीत।
यो समानान्तर शाफ्टहरू बीच प्रसारणको लागि प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया, प्रसारण अनुपात 8, एकल चरणमा अधिकतम 20, दुई चरणमा 45, अधिकतम 60, र तेस्रो चरणमा 200, र अधिकतम 300 मा पुग्न सक्छ। प्रसारण शक्ति 100,000 किलोवाट सम्म पुग्न सक्छ, रोटेशन गति प्रति मिनेट 100,000 क्रान्ति पुग्न सक्छ, र परिधि गति प्रति सेकेन्ड 300 मिटर पुग्न सक्छ। एकल-चरण दक्षता ०.९६-०.९९ छ। Spur गियर प्रसारण मध्यम र कम गति प्रसारण लागि उपयुक्त छ। हेलिकल गियर ट्रान्समिशन सहज रूपमा चल्छ र मध्यम र उच्च-गति प्रसारणको लागि उपयुक्त छ।

हेलिक्स एंगल हेलिकल गियरहरूको एक अद्वितीय विशेषता हो र स्पर गियरहरूमा अवस्थित छैन, अर्थात्, स्पर गियरहरू। सामान्यतया भन्नुपर्दा, हेलिकल गियरको हेलिक्स कोणलाई हामीले सामान्यतया सन्दर्भ गर्छौं अनुक्रमणिका बेलनाकार सतहमा हेलिक्स कोणलाई जनाउँछ। हेलिक्स कोण जति ठुलो हुन्छ, त्यति नै ठूलो संयोग डिग्री, जो सहज आन्दोलन र आवाज घटाउनको लागि बढी अनुकूल हुन्छ। सबै कुरा दुई पक्षीय छन्। यद्यपि हेलिक्स कोण बढाउँदा धेरै फाइदाहरू ल्याउँछ, कामको समयमा उत्पन्न अक्षीय बल पनि बढ्छ, त्यसैले को आकार गुणस्तर आवश्यकताहरू र कामको प्रशोधन शुद्धतामा निर्भर हुनुपर्छ, सामान्यतया 8-25। यदि त्यहाँ शोरको लागि विशेष आवश्यकताहरू छन् भने, स्थिति अनुसार ठूलो मूल्य चयन गर्न सकिन्छ।
सर्पिल दिशाको निर्णय: पहिले, हामी गियरको अक्ष ठाडो हुन सेट गर्छौं, यदि सर्पिलको दाहिने छेउ उच्च छ भने, यो दाहिने हात छ; अन्यथा, सर्पिलको बायाँ छेउ उच्च-बायाँ छ।

 गियर मोटर्स र इलेक्ट्रिक मोटर निर्माता

तपाइँको इनबक्समा सिधा हाम्रो प्रसारण ड्राइभ विशेषज्ञबाट सब भन्दा राम्रो सेवा।

टच मा प्राप्त

Yantai Bonway निर्माता कम्पनी लिमिटेड

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, China(264006)

T + 86 535 6330966

W + 86 185 63806647

© 2024 Sogears। सर्वाधिकार सुरक्षित।

खोज