फ्लेन्डर मानक औद्योगिक ग्रह गियरबक्स सूची

 प्लानेटरी गियरबक्स, वा प्लानेटरी गियरबक्स, गियरबक्स भनिन्छ। यो एउटा संयन्त्र हो जसमा ग्रह गियरहरूको बहुलता सूर्य गियरको वरिपरि घुम्छ। यो पनि एक संयन्त्र हो जसले प्रसारण गति अनुपात घटाउँछ र समानुपातिक रूपमा मोटरको टोक़ बढाउँछ। 

सुविधाहरू र अनुप्रयोगहरू: सुविधाहरू: समान सामान्य दाँत भौतिकी बक्सको तुलनामा, यो एक सहज प्रसारण, ठूलो असर क्षमता, सानो ठाउँ र ठूलो प्रसारण अनुपात, विशेष गरी जीवन छ। यदि गियर स्टील हो भने, जीवन 1000Y सम्म पुग्न सक्छ, भोल्युम सानो छ, र उपस्थिति सुन्दर छ। आवेदन: ग्रह गियरबक्स, व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको, मोटरको साथ सुरुमा, माइक्रो गियर मोटरको अतिरिक्त, सनशेड उद्योगको अफिस स्वचालन, स्मार्ट घर, उत्पादन स्वचालन, चिकित्सा उपकरण, वित्तीय मेसिनरी, गेम कन्सोल र अन्य क्षेत्रहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ। जस्तै स्वचालित पर्दा, स्मार्ट शौचालय, लिफ्टिङ सिस्टम, पैसा काउन्टर, विज्ञापन प्रकाश बक्स, आदि।
हाल, बजारमा ग्रहीय गियरबक्सहरू मुख्यतया 16MM, 22MM, 28MM.32MM, 36MM, 42MM को व्यासहरू छन् र मोटरसँग सहयोग गर्दछ। प्रकार्यले लोड टोक़मा पुग्न सक्छ: 50KG 1-30W लोड गति: 3-2000RPM

 

शोर विश्लेषण: प्लानेटरी गियरबक्स एक महत्त्वपूर्ण घटक हो जुन मेकानिकल प्रसारणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। जब गियरको एक जोडी मेस हुन्छ, त्यहाँ अनिवार्य रूपमा दाँत पिच, दाँतको आकार र अन्य त्रुटिहरू हुन्छन्। सञ्चालनको क्रममा, एक जाल प्रभाव हुनेछ र एक गियर जाल आवृत्ति देखा पर्नेछ। सापेक्ष स्लाइडिंगको कारण दाँतको अनुहारहरू बीचको आवाज, घर्षण आवाज हुन्छ। गियरहरू गियरबक्स ड्राइभको आधारभूत भाग हुनाले, गियरबक्सको आवाजलाई नियन्त्रण गर्न गियरको आवाज कम गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, गियर प्रणाली शोर को कारणहरु मुख्यतया निम्न पक्षहरु छन्:
1. गियर डिजाइन। अनुचित प्यारामिटर चयन, धेरै सानो संयोग, अनुचित वा कुनै आकार परिमार्जन, र अनुचित गियरबक्स संरचना। गियर प्रशोधनमा, आधार खण्ड त्रुटि र दाँत प्रोफाइल त्रुटि धेरै ठूलो छ, फ्ल्याङ्क क्लियरेन्स धेरै ठूलो छ, र सतह खुर्दा धेरै ठूलो छ।
2. गियर ट्रेन र गियरबक्स। विधानसभा विलक्षण छ, सम्पर्क परिशुद्धता कम छ, शाफ्टको समानान्तरता कमजोर छ, शाफ्टको कठोरता, असर र समर्थन अपर्याप्त छ, असरको रोटेशन परिशुद्धता उच्च छैन, र अन्तर उपयुक्त छैन।
3. अन्य पक्षहरूमा टर्क इनपुट गर्नुहोस्। लोड टर्कको उतारचढाव, शाफ्टिङको टर्सनल कम्पन, मोटरको सन्तुलन र अन्य प्रसारण जोडीहरू, आदि।

 

गियरबक्स एक महत्त्वपूर्ण मेकानिकल कम्पोनेन्ट हो जुन व्यापक रूपमा वायु टर्वाइनमा प्रयोग गरिन्छ। यसको मुख्य कार्य हावाको कार्य अन्तर्गत हावा पा wheel्गले उत्पन्न गरेको उर्जालाई जेनेरेटरमा प्रसारण गर्नु र सम्बन्धित गति प्राप्त गर्नु हो। सामान्यतया, हावा चक्रको गति धेरै कम हुन्छ, जुन जेनेरेटरले बिजुली उत्पादन गर्न आवश्यक गतिबाट टाढा छ। यो गियर बक्स गियर जोडी को गति वृद्धि कार्य द्वारा महसुस गर्नु पर्छ। त्यसकारण, गियर बक्सलाई गति बढ्ने बक्स पनि भनिन्छ।
गियरबक्स हावा पाङ्ग्राबाट बल र गियर प्रसारणको समयमा उत्पन्न प्रतिक्रिया बलको अधीनमा छ। यो विरूपण रोक्न र प्रसारण गुणस्तर सुनिश्चित गर्न बल र टोक़ सामना गर्न पर्याप्त कठोरता हुनुपर्छ। गियरबक्स हाउसिंगको डिजाइन पवन टर्बाइन पावर ट्रान्समिशनको लेआउट, प्रशोधन र असेंबली अवस्था, र सजिलो निरीक्षण र मर्मतसम्भार अनुसार हुनुपर्छ। गियरबक्स उद्योगको द्रुत विकासको साथ, अधिक र अधिक उद्योगहरू र विभिन्न उद्यमहरूले गियरबक्सहरू लागू गरेका छन्, र अधिक र अधिक उद्यमहरू गियरबक्स उद्योगमा बलियो भएका छन्।
इकाई संरचनाको मोड्युलर डिजाइन सिद्धान्त अनुसार, गियर बक्सले भागहरूको प्रकारहरूलाई धेरै कम गर्छ र ठूलो मात्रामा उत्पादन र लचिलो र चर चयनको लागि उपयुक्त छ। स्पाइरल बेभल गियर र रिड्यूसरको हेलिकल गियर सबै कार्बराइज्ड र उच्च-गुणवत्ता मिश्र धातु इस्पातको साथ निभाइन्छ। दाँतको सतहको कठोरता 60±2HRC सम्म हुन्छ, र दाँतको सतह पीस्ने परिशुद्धता 5-6 सम्म हुन्छ।

प्रसारण भागहरूको बियरिंगहरू सबै घरेलु प्रसिद्ध ब्रान्डको बियरिंगहरू वा आयातित बियरिंगहरू हुन्, र सिलहरू कंकाल तेल सिलहरूबाट बनेका हुन्छन्; स्पिकर बडीको संरचना, क्याबिनेटको ठूलो सतह क्षेत्र र ठूलो फ्यान; तापक्रम वृद्धि र सम्पूर्ण मेसिनको आवाज कम हुन्छ, र सञ्चालनको विश्वसनीयता सुधारिएको छ। प्रसारण शक्ति बढेको छ। समानान्तर अक्ष, अर्थोगोनल अक्ष, ठाडो र तेर्सो विश्वव्यापी बक्स महसुस गर्न सकिन्छ। इनपुट मोडले मोटर युग्मन फ्ल्यान्ज र शाफ्ट इनपुट समावेश गर्दछ; आउटपुट शाफ्ट दायाँ कोण वा तेर्सो स्तरमा आउटपुट हुन सक्छ, र ठोस शाफ्ट र खोक्रो शाफ्ट र फ्ल्यान्ज आउटपुट शाफ्ट उपलब्ध छन्। । गियरबक्सले सानो ठाउँको स्थापना आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, र ग्राहक आवश्यकताहरू अनुसार पनि आपूर्ति गर्न सकिन्छ। यसको भोल्युम नरम दाँत रिड्यूसर भन्दा 1/2 सानो छ, तौल आधाले घटाइएको छ, सेवा जीवन 3 ~ 4 पटक बढेको छ, र बोक्ने क्षमता 8 ~ 10 गुणाले बढेको छ। मुद्रण र प्याकेजिङ मेसिनरी, त्रि-आयामी ग्यारेज उपकरण, पर्यावरण संरक्षण मेसिनरी, यातायात उपकरण, रासायनिक उपकरण, धातुकर्म खानी उपकरण, इस्पात पावर उपकरण, मिश्रण उपकरण, सडक निर्माण मेसिनरी, चिनी उद्योग, पवन ऊर्जा उत्पादन, एस्केलेटर लिफ्ट ड्राइभ, जहाज क्षेत्र, प्रकाश उच्च-शक्ति, उच्च-गति अनुपात, उच्च-टोर्क अनुप्रयोगहरू जस्तै औद्योगिक क्षेत्रहरू, पेपरमेकिंग, धातुकर्म उद्योग, ढल प्रशोधन, निर्माण सामग्री उद्योग, लिफ्टिङ मेसिनरी, कन्वेयर लाइनहरू, र असेंबली लाइनहरू। राम्रो लागत प्रदर्शन र अनुकूल घरेलू उपकरण संग
प्रयोग:
1. एक्सेलेरेटेड डिलेरेसन, जसलाई प्राय: चल गति गियरबक्स भनिन्छ।
2. ड्राइभको दिशा परिवर्तन गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, हामी बललाई ठाडो रूपमा अर्कोमा पठाउन दुई सेक्टर गियरहरू प्रयोग गर्न सक्छौं।
3. घुमाउने क्षण परिवर्तन गर्नुहोस्। एउटै पावर अवस्था अन्तर्गत, गति जति छिटो घुम्छ, शाफ्टले प्राप्त गर्ने टर्क जति सानो हुन्छ, र यसको विपरीत।
4. क्लच प्रकार्य: हामीले ब्रेक क्लच जस्ता दुईवटा मूल रूपमा संलग्न गियरहरू अलग गरेर इन्जिनलाई लोडबाट अलग गर्न सक्छौं।
5. शक्ति वितरण। उदाहरण को लागी, हामी गियरबक्स मुख्य शाफ्ट को माध्यम बाट धेरै दास शाफ्ट ड्राइभ गर्न को लागी एक इन्जिन को उपयोग गर्न सक्छौं, यसरी धेरै लोड ड्राइभ गर्न को लागी एक इन्जिन को कार्य को लागी। 

 

गियरबक्समा निम्न कार्यहरू छन्: १. द्रुत गिरावट अक्सर भनिएको भ्यारीएबल स्पीड गियरबक्स हो। २. ड्राइभको दिशा बदल्नुहोस्। उदाहरण को लागी, हामी दुई लाईट ठाडो बाट अर्कोमा सार्नका लागि दुई क्षेत्र गियरहरू प्रयोग गर्छौं। The. पालो पल बदल्नुहोस्। उस्तै उर्जा परिस्थितिहरूमा, छिटो गियर घुमाइन्छ, सानो टार्क शाफ्टले प्राप्त गर्दछ, र यसको विपरित। Cl. क्लच प्रकार्य: हामी दुई मूल मेस्ड गियरहरु लाई अलग गरेर लोड बाट इन्जिन लाई अलग गर्न सक्छौं। जस्तै ब्रेक क्लचहरू। Power. शक्ति वितरण गर्नुहोस्। उदाहरण को लागी, हामी गियरबक्स मुख्य शाफ्ट मार्फत बहु स्लाभ शाफ्ट ड्राइभ गर्न एक ईन्जिन प्रयोग गर्न सक्दछौं, यसैले बहु लोडहरू ड्राइभ गर्न एक इन्जिनको प्रकार्य बुझ्दछ।

डिजाईन: अन्य औद्योगिक गियरबक्ससँग तुलना गर्दा, किनभने हावा टर्बाइन गियरबक्स साना केबिनमा जडान गरिएको छ जुन धेरै दशौं मिटर वा जमीनबाट एक सय मिटर भन्दा पनि उचाइको छ, यसको आफ्नै खण्ड र केबिनको लागि वजन, धरहरा, फाउन्डेशन, एकाई हावा लोड, स्थापना र मर्मत लागत र यसै जस्तो महत्त्वपूर्ण असर पार्छ, त्यसैले आकार र तौल घटाउन महत्त्वपूर्ण छ। एकै साथ, असुविधाजनक मर्मत र उच्च मर्मतसम्भार लागतहरूको कारण, गीयरबक्सको डिजाइन जीवन सामान्यतया २० बर्ष हुन आवश्यक पर्दछ, र विश्वसनीयता आवश्यकताहरू अत्यन्त माग गर्दछन्। किनकि आकार र तौल र विश्वसनीयता प्राय: अपरिवर्तनीय विरोधाभासहरूको एक जोडी हो, वायु टर्बाइन गियरबक्सको डिजाइन र निर्माण प्रायः दुविधामा पर्दछ। समग्र डिजाइन चरण विश्वसनीयता र कार्य जीवन को आवश्यकताहरु को पूरा गर्नु पर्छ, र लक्ष्य को रूप मा न्यूनतम मात्रा र न्यूनतम वजन संग प्रसारण योजना तुलना र अनुकूलन; स्ट्रक्चरल डिजाइनले प्रसारण शक्ति र ठाउँको अवरोधहरू पूरा गर्नुपर्दछ, र संरचनालाई सम्भव भएसम्म सोच्नुहोस्। विश्वसनीय अपरेशन र सुविधाजनक रखरखाव; उत्पादन प्रक्रियाको प्रत्येक चरणमा उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित गर्नुहोस्; अपरेशनमा, गियरबक्स अपरेटिंग स्थिति (असर तापमान, कम्पन, तेल तापमान र गुणस्तर परिवर्तन, आदि) वास्तविक समयमा निगरानी गरिनुपर्दछ र नियमित रूपमा विनिर्देशहरूको अनुसार राख्नु पर्दछ।

किनकि टिप लाइन गति धेरै उच्च हुन सक्दैन, गियरबक्सको मूल्या input्कन गरिएको इनपुट गति बिस्तारै एकल एकाई क्षमताको वृद्धिसँगै घट्छ, र मेगावाट माथिको एकाईको रेटेड गति सामान्यतया २०r / मिनेट भन्दा बढी हुँदैन। अर्कोतर्फ, जेनेरेटरको मूल्या speed्कन गरिएको गति सामान्यतया १ 20०० वा १1500००r / मिनेट हो, त्यसैले ठूलो वायु उर्जा पाउँदै गियरबक्सको गति अनुपात सामान्यतया 1800 75 ~ १०० को आसपास हुन्छ। गियरबक्सको मात्रा घटाउनको लागि, k०० किलोवाट माथिको हावा उर्जा प्रसारण बक्सले सामान्यतया पावर स्प्लिट ग्रान्ड्रियल ट्रान्समिशन अपनाउँछ; structure००kw common १०००kw को साझा संरचनासँग दुई चरण समानान्तर अक्ष + १ ग्रह र १ समानान्तर शाफ्ट + २ ग्रह प्रसारण छन्। मेगावाट गियरबक्सले २-चरण समानन्तर शाफ्ट +१ ग्रह प्रसारण संरचना अपनाउँछ। अपेक्षाकृत जटिल ग्रह प्रसारण संरचना र ठूला आन्तरिक घण्टी गियरहरू प्रशोधन गर्नमा कठिनाईको कारण, लागत अधिक छ। २-चरण ग्रह प्रसारणको साथ पनि, NW प्रसारण सबैभन्दा सामान्य हो।

 

उत्पादन टेक्नोलोजी: हावा शक्ति गियर बक्सको बाहिरी गियरले सामान्यतया कार्बुइराइजिंग र क्वेन्चिंग ग्राइन्डिंग प्रक्रिया अपनाउँछ। उच्च दक्षता र उच्च परिशुद्धता सीएनसीको गठन गियर ग्राइन्डिंग मेशिनको परिचयले हाम्रो विदेशी गियर परिष्करण स्तर विदेशी देशहरू भन्दा धेरै फरक बनाएको छ। १ 5 ०19073 मानक र 6006००XNUMX मानक द्वारा निर्दिष्ट--स्तर सटीक प्रविधि प्राप्त गर्नमा कुनै कठिनाई छैन। यद्यपि गर्मी उपचार विकृति नियन्त्रण, प्रभावी तह गहिराइ नियन्त्रण, दाँत सतह ग्राइन्डि temp टेम्परिंग नियन्त्रण, र गियर दाँत आकार प्रविधिमा चीनको उन्नत प्रविधि बीच अझै अन्तरहरू छन्।
हावा टर्बाइन गियरबक्सको रिंग गियरको ठूलो आकार र उच्च प्रसंस्करण शुद्धताका कारण, चीनमा भित्री रिंग गियरको निर्माण प्रविधि अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तर भन्दा बिभिन्न छ, जुन गियर प्रशोधन र तातो उपचारमा मुख्यतया प्रतिबिम्बित हुन्छ। पेचदार आन्तरिक गियर को विकृति नियन्त्रण।
बक्स बडी, ग्रह क्यारियर र इनपुट शाफ्ट जस्ता संरचनात्मक भागहरूको मेसिनिंग शुद्धताले गियर ट्रान्समिशनको मेसिङ गुणस्तर र असर जीवनमा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। विधानसभाको गुणस्तरले हावा टर्बाइन गियरबक्सको लम्बाइ र विश्वसनीयता पनि निर्धारण गर्दछ। । चीनले संरचनात्मक भागहरूको प्रशोधन र संयोजन परिशुद्धताको महत्त्वबाट उपकरणको स्तर र विदेशी देशहरूको उन्नत स्तरको बीचमा निश्चित अंतर रहेको महसुस गरेको छ। उच्च-गुणस्तर, उच्च-विश्वसनीयता पवन टर्बाइन गियरबक्सहरूको अधिग्रहण, उन्नत डिजाइन प्रविधिहरू र आवश्यक निर्माण उपकरण समर्थनको अतिरिक्त, निर्माण प्रक्रियाको प्रत्येक चरणको कडा गुणस्तर नियन्त्रणबाट अविभाज्य छ। 6006 मानकले गियरबक्सको गुणस्तर आश्वासनमा कडा र विस्तृत नियमहरू प्रदान गर्दछ।

असर जीवन: तथ्याङ्कहरूले देखाउँछ कि वायु टर्बाइन गियरबक्स विफलताहरूमा लगभग 50% गल्तीहरू असर चयन, निर्माण, लुब्रिकेशन वा प्रयोगसँग सम्बन्धित छन्। हाल, पिछडिएको प्राविधिक अवस्था, आदिका कारण, मोटर, गियरबक्स, ब्लेड, इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण उपकरण र याव प्रणाली जस्ता घरेलु मेगावाट-वर्ग एकाइहरूको धेरै मुख्य भागहरू आयातमा निर्भर छन् र यी ठूला हावाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। टर्बाइनहरू। बक्स बियरिङ्स, याउ बियरिङ, पिच बियरिङ र स्पिन्डल बियरिङहरू पूर्ण रूपमा आयातमा निर्भर छन्। त्यसकारण, पवन टर्बाइन गियरबक्सहरूको डिजाइनको लागि असर जीवनको अधिक सटीक गणना विधि विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ।
बीयरिंगको लागि उच्च उच्च विश्वसनीयताको कारणले, बेयरिingsहरूको सेवा जीवन सामान्यतया १ 130,000०,००० घण्टा भन्दा कम हुँदैन। जे होस्, असर थकान जीवनलाई असर गर्ने धेरै कारकहरूको कारण, असर थकान जीवन सिद्धान्त अझै पनि सुधार गर्न आवश्यक छ। घर र विदेशमा कुनै समान जीवन सिद्धान्त छैन, जुन एक गणना विधि हो जुन सबै उद्योगहरूले स्वीकार गर्छन्।
असरको अपरेटिंग तापमान, चिकन तेलको चिपचिपाहट, सफाई र घुमाउने गतिले असर जीवनमा ठूलो प्रभाव पार्छ। जब अपरेटिंग राज्य बिग्रन्छ (तापमान बृद्धि, गति बृद्धि, प्रदूषक वृद्धि), असर जीवन धेरै कम गर्न सकिन्छ। हावा टर्बाइन गियरबक्स बीयरि ofको जीवनलाई असर गर्ने विभिन्न कारकहरूको गहन विश्लेषण, असर गर्ने जीवनको सटीक गणना विधि अनुसन्धान गर्नु घरेलु असर उद्योग र पवन ऊर्जा उद्योगको पनि प्राथमिकता हो।

शोर उपचार: गियर बक्स मेकानिकल प्रसारण मा व्यापक अनुप्रयोग को एक महत्वपूर्ण भाग हो। जब गियरको एक जोडी जाल हुन्छ, त्यहाँ अनिवार्य रूपमा दाँत पिच, दाँतको आकार र अन्य त्रुटिहरू हुन्छन्। अपरेशनको बखत, एक जाल प्रभाव देखा पर्नेछ र गियर जाल फ्रिक्वेन्सीसँग सम्बन्धित आवाज हुनेछ। सापेक्ष स्लाइडिंगको कारण दाँत अनुहारहरू बीच घर्षण आवाज हुन्छ। गियरहरू गियरबक्स ड्राइभको आधारभूत भाग हुनाले, गियरबक्सको आवाजलाई नियन्त्रण गर्न गियरको आवाज कम गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, गियर प्रणाली शोर को कारणहरु मुख्यतया निम्न पक्षहरु छन्:
1. गियर डिजाइन। अनुचित प्यारामिटर चयन, धेरै सानो संयोग, अनुचित वा कुनै आकार परिमार्जन, र अनुचित गियरबक्स संरचना। गियर प्रशोधनमा, आधार खण्ड त्रुटि र दाँत प्रोफाइल त्रुटि धेरै ठूलो छ, फ्ल्याङ्क क्लियरेन्स धेरै ठूलो छ, र सतह खुर्दा धेरै ठूलो छ।
2. गियर ट्रेन र गियरबक्स। विधानसभा विलक्षण छ, सम्पर्क परिशुद्धता कम छ, शाफ्टको समानान्तरता कमजोर छ, शाफ्टको कठोरता, असर र समर्थन अपर्याप्त छ, असरको रोटेशन परिशुद्धता उच्च छैन, र अन्तर उपयुक्त छैन।
3. अन्य पक्षहरूमा टर्क इनपुट गर्नुहोस्। लोड टर्कको उतारचढाव, शाफ्टिङको टर्सनल कम्पन, मोटरको सन्तुलन र अन्य प्रसारण जोडीहरू, आदि। 

 

विश्वको एक अग्रणी आपूर्तिकर्ताको रूपमा, सिमेन्स उद्योगले औद्योगिक ग्राहकहरूलाई नवीन र वातावरण मैत्री उत्पादनहरू र समाधानहरू प्रदान गर्दैछ। पूर्ण स्वचालन र औद्योगिक सफ्टवेयर, ठोस उद्योग बजार विशेषज्ञता र प्रविधिमा आधारित सेवाहरूको साथ, औद्योगिक व्यापार क्षेत्रले ग्राहकहरूलाई उत्पादकता, दक्षता र लचिलोपन बढाउन मद्दत गर्दछ।
Siemens औद्योगिक व्यापार क्षेत्रले विश्वको एकमात्र स्वचालन प्रविधि, औद्योगिक नियन्त्रण र ड्राइभ प्रविधि र औद्योगिक सफ्टवेयर उत्पादन कम्पनीको उत्पादन डिजाइन र विकासदेखि उत्पादन उत्पादन, बिक्री र सेवासम्मका सबै आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रदान गर्दछ। एकै समयमा, हामी ग्राहकहरूको अद्वितीय बजारहरू र ग्राहक लाभहरू अधिकतम गर्न आवश्यकताहरूको लागि विशेष एकीकृत सेवाहरू प्रदान गर्न सक्छौं। उन्नत सफ्टवेयर र स्वचालन प्रविधि प्रयोग गरेर, यसले उत्पादन कम्पनीको ऊर्जा र फोहोर पानी प्रशोधन लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँदै बजारमा ५०% सम्म समय घटाउन सक्छ। तसर्थ, यसको ऊर्जा बचत उत्पादनहरू र समाधानहरूको साथ, सिमेन्सको औद्योगिक व्यवसायले ग्राहकहरूको बजार प्रतिस्पर्धात्मकता बढाउन र वातावरण संरक्षणको कारणमा महत्त्वपूर्ण योगदान दिन सक्छ।
विश्वव्यापी, उच्च शक्ति क्षमता, अनुकूलन योग्य - फ्ल्यान्डर मानक रिड्यूसर

यो मानक रिड्यूसरहरूको दायरामा प्रयोग गरिन्छ र मेकानिकल पावर ट्रान्समिशन टेक्नोलोजीको लगभग सबै क्षेत्रहरूमा विकसित गरिएको छ। उच्चतम दक्षता, छिटो विश्वव्यापी आपूर्ति र आकर्षक मूल्य स्तरहरू - मानक गियर एकाइहरूको विश्वको सबैभन्दा व्यापक पोर्टफोलियोमा एक आकर्षक लाभ। यस दायरामा सर्पिल र सर्पिल बेभल गियरहरूका साथै एकल र बहु-चरण ग्रह गियर एकाइहरू समावेश छन्। रिड्यूसरका विभिन्न प्रकार र डिजाइन दायराहरूले लगभग असीमित प्रकारका डिजाइनहरू प्रदान गर्दछ जसमा लगभग टर्क दायरा हुन्छ। 2,000 देखि 2,600,000 Nm। मोड्युलर प्रणालीले अत्यन्त छोटो डेलिभरी समयको लागि अनुमति दिन्छ। एड-अन कम्पोनेन्टको मुख्य भाग पहिले नै मानकमा समावेश गरिएको छ, जसको अर्थ ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गियर इकाईले डेलिभरी समयलाई असर गर्दैन।

औद्योगिक रिटार्डरहरूको विश्वको सबैभन्दा ठूलो आपूर्तिकर्ताको रूपमा, हामी तपाईंको ड्राइभ अनुप्रयोगहरूको लागि उत्तम समाधान प्रस्ताव गर्दछौं। हामीले लगभग सबै कच्चा माल उत्पादन क्षेत्रहरू, उद्योगहरू र थप प्रशोधनहरूमा हाम्रो दशकौं अनुभवको माध्यमबाट विशेषज्ञता प्राप्त गरेका छौं। फ्ल्यान्डर रिड्यूसरहरूको दायराले एप्लिकेसन-विशिष्ट रिड्यूसरहरू मार्फत विश्वव्यापी मानक रिड्यूसरहरूबाट ग्राहक-विशिष्ट समाधानहरू समावेश गर्दछ। प्राविधिक सेवाहरू सयौं हजारौं पटक, 110 वर्ष भन्दा बढीको अनुभवले हाम्रो विशेषज्ञता प्रमाणित गर्दछ।
लुब्रिकेटिंग:
सामान्यतया प्रयोग हुने गियरबक्स स्नेहन विधिहरूमा गियर तेल स्नेहन, अर्ध-तरल पदार्थ ग्रीस स्नेहन, र ठोस स्नेहक स्नेहन समावेश छ। राम्रो सीलको लागि, उच्च गति, उच्च लोड, राम्रो सील प्रदर्शन गियर तेल संग लुब्रिकेट गर्न सकिन्छ; खराब सीलको लागि, कम-गति अर्ध-तरल ग्रीस संग लुब्रिकेट गर्न सकिन्छ; तेल-मुक्त वा उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि मोलिब्डेनम सल्फाइड सुपरफाइन पाउडर स्नेहन।
गियरबक्सको लुब्रिकेशन प्रणाली गियरबक्सको सामान्य अपरेशनको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। ठूलो हावा टर्बाइन गियरबक्स एक ग्यारेबल जाल क्षेत्र र बीयरिंगमा तेल इंजेक्ट गर्न एक भरपर्दो बाध्यता लुब्रिकेशन प्रणालीले सुसज्जित हुनुपर्छ। गियरबक्सको असफलताको कारणमा, लुब्रिकेशनको अभावले आधा भन्दा बढीको लागि जिम्मेवार बनायो। चिकनाई तेल तापमान घटक थकान र समग्र प्रणाली जीवनमा सम्बन्धित छ। सामान्यतया, गियरबक्सको अधिकतम तेल तापमान सामान्य कार्यको क्रममा °० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढि हुनुहुँदैन, र विभिन्न बीयरि betweenको बीचको तापमान १° डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुनुहुन्न। जब तेल तापमान ° 80 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढि हुन्छ, चिसो प्रणालीले काम गर्न थाल्छ; जब तेलको तापमान १० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुन्छ, तेललाई पूर्व निर्धारित तापमानमा तताउनु पर्छ र खोल्नु पर्छ।
गर्मीमा, पवन टर्बाइनको दीर्घकालीन पूर्ण अवस्था, साथै प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाशको कारणले, तेलको सञ्चालन तापक्रम निर्धारित मूल्यभन्दा माथि बढ्छ; उत्तरपूर्वमा चिसो जाडोमा, न्यूनतम तापक्रम प्रायः ३० डिग्री सेल्सियसभन्दा तल पुग्छ, स्नेहन। पाइपलाइनमा लुब्रिकेट गर्ने तेल चिल्लो छैन, गियरहरू र बियरिङहरू पूर्ण रूपमा लुब्रिकेट गरिएको छैन, जसले गर्दा गियरबक्स उच्च तापक्रममा रोकिन्छ, दाँतको सतह र बियरिङ खसेको छ, र कम तापक्रमले गियरबक्स तेलको चिपचिपाहट पनि बढाउँछ। जब तेल पम्प सुरु हुन्छ, लोड भारी हुन्छ र पम्प मोटर ओभरलोड हुन्छ। 
गियरबक्स लुब्रिकन्टहरूको अपरेशनको लागि अधिकतम तापमान दायरा हुन्छ। गीयरबक्स लुब्रिकेशन प्रणालीको लागि लुब्रिकन्ट थर्मल म्यानेजमेन्ट प्रणाली डिजाइन गर्न सिफारिस गरिन्छ: जब तापमानले निश्चित मानलाई बढाउँदछ, शीतलन प्रणालीले काम गर्न थाल्छ। जब तापमान एक निश्चित मान भन्दा कम हुन्छ, हीटिंग सिस्टमले काम गर्न थाल्छ। तापक्रमलाई सधैँ इष्टतम दायरा भित्र राख्नुहोस्। थप रूपमा, चिकनाई तेलको गुणस्तर सुधार पनि एक महत्त्वपूर्ण पक्ष हो जुन स्नेहन प्रणालीमा विचार गर्नुपर्दछ। लुब्रिकन्ट उत्पादनहरूको उत्कृष्ट कम-तापक्रम तरलता र उच्च-तापमान स्थिरता हुनुपर्दछ, र उच्च प्रदर्शन लुब्रिकेट तेलमा अनुसन्धानलाई सुदृढ पार्नु पर्छ।